Порошковая покраска металла: технология и особенности процесса

Порошковая покраска металла: технология и особенности процесса

Порошковая покраска − наверное самый современный и технологичный способ покрытия металлических плоскостей. Покрашенные таким образом изделия не подвержены истиранию и царапинам. Их труднее повредить, а значит, металл не станет заржавевать. Кроме того, порошковая покраска не разрушиться под воздействием солнечного излучения.

В этой статье расскажем о преимуществах способа порошковой окрашивания и научно-техническом процессе.

Почему никак не водянистые краски

Когда не требуется высокое качество покраски, употребляется способ безвоздушного распыления. Оснащение для него стоит относительно недорого, и технология дает результат применимого качества. Однако «приемлемое» здесь − ключевое слово, поэтому для промышленной окраски продуктов с высочайшими требованиями к внешнему виду способ никак не идет.

Недочеты технологии распыления для производства продуктов из металла:

  • Высокая трудоемкость процесса и невозможность автоматизации ряда шагов.
  • Неравномерность слоя, расцветки и высокий риск недостатков окраски.
  • Высокие утраты окрасочного материала, которые увеличивают стоимость работы.
  • Образование в атмосфере опасного тумана, который вреден для самочувствия людей и предъявляет повышенные требования к безопасности.

Потому в современном производстве используются более совершенные методы.

Технология порошковой окраски изделий из металла

Технология ( порошковая покраска металла) состоит из 3-х шагов: подготовка поверхности, нанесение порошка и полимеризация в печи.

Подготовка поверхности продукта

Подготовка производится на автоматизированной линии из 5 ванн.

Обезжирование. Поверхность при температуре 60оС покрывается химическим составом, который устраняет с нее загрязнения.

Омывание тех. водой. С поверхности продукта удаляются останки химии и пены.

Деминерализация поверхности водой электропроводностью 100 мкСм. С сплава удаляются соли, с которыми не справляются предыдущие этапы очищения. От этой стадии находится в зависимости долговечность порошкового покрытия.

Пассивация. На плоскости формируется конверсионный слой, который увеличивает адгезию.

Деминерализация поверхности водой электропроводностью 500 мкСм.

После очистки металлоизделия высушиваются в камере при температуре 100−120оС.

Порошковая покраска изделия

Для порошковой покраски используется мелкодисперсный полимерный окрашивающий порошок. Напыление осуществляется в покрасочной камере. Ровные участки окрашиваются в автоматизированном режиме при помощи системы из 12 автоматических пистолетов Gema. Наиболее трудные участки − места сгиба и сварные швы − обрабатываются вручную.

Перед} покраской железное произведение заряжается отрицательным электрическим зарядом. Полимерный порошок получает положительный электрический заряд. Появляется электростатический эффект и порошок сам прилипает к железу.

Полимеризация покрасочного порошка

Ранее в металлургии применялось закрытые печи, но этот способ значительно сокращал производительность процесса. Поэтому| сейчас мы применяем современные проходные печи. На этой стадии порошок нагревается, оплавляется, а потом, остывая, сформировывает густой полимерный слой, который исполняет сразу защитную и украшающую функцию.

Используемая в наших цехах разработка фактически безотходна. Некоторая дробь покрасочного порошка в процессе производства никак не электризуется, но в отходы не идет. Её разрешено применять вторично для окраски изделий со сниженными притязаниями к внешнему виду.

Достоинства порошковой окраски сплава

  • Экологичность. Покрытия не содержат токсинов и тяжелых металлов, небезопасных для самочувствия людей. С ними могут без результатов контактировать дети и аллергики.
  • Обилие разновидностей декора. Можно сотворить как ровное покрытие, так и шагрень, антик, муар и другие разновидности отделки.
  • Живучесть к механическим повреждениям. Слой краски сберегается даже при диструкции поверхности.

Покраска ДИСКОВ ПОРОШКОВОЙ КРАСКОЙ

Колёсные диски сразу обращают на себя внимание при взгляде на авто. И потому, как они смотрятся во многом находится в зависимости впечатление от машины и ее владельца. Однако содержать их в хорошем состоянии довольно сложно. Этому препятствует множество причин. В их количестве, камни, поребрики, противогололёдные вещества, разъедающие лакокрасочное покрытие.

 

Всё это портит никак не лишь наружный вид дисков, однако и способствует их постепенному разрушению. Защититься от данных угроз поможет — порошковая покраска дисков.